用塑料內(nèi)托氣眼可能引起哪些問題

發(fā)布時(shí)間：2023-07-05

用塑料內(nèi)托是較為常見的一種包裝，它是一種塑料材質(zhì)的內(nèi)置托盤，所以為被稱作用塑料托，作為塑料外包裝的內(nèi)襯使用。通常采用吸塑工藝將塑料硬片按照實(shí)際要求加制成具有凹凸內(nèi)槽的托盤形狀，將托盤置于紙箱或塑料袋等二次包裝容器之內(nèi)。用產(chǎn)品被置于塑料托盤的凹槽內(nèi)，對針劑起到固定和保護(hù)作用，同時(shí)也對產(chǎn)品外觀起到了美化的作用。

吸塑工藝在加工中，使PVC光片受熱經(jīng)過真空吸塑成型，具有易成型、成本還行、檔次高的特點(diǎn)。如果在PVC片材表面進(jìn)行植絨處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，可用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝。

水針劑產(chǎn)品被置于針劑托盤的凹槽內(nèi)，對針劑起到固定和保護(hù)作用，同時(shí)也對產(chǎn)品外觀起到了美化的作用。水針托主要用于安置水針劑玻璃安瓿，是一種集合式的內(nèi)置包裝，用于方便水針的搬運(yùn)和運(yùn)輸，是包裝產(chǎn)品中常見的一類。水針劑托通常采用瓦楞紙板、塑料等材質(zhì)，其中以塑料材質(zhì)為常見，且成本還行、易成型、美觀大方、檔次高。

用塑料內(nèi)托在成型過程中模具氣眼和溫度是主要的，氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。它是由于兩股熔體前鋒交匯時(shí)氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷。如果制件設(shè)計(jì)薄厚不均，也容易造成氣眼現(xiàn)象。氣眼會造成什么呢？氣眼可能引起的問題困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。改進(jìn)方法，減少厚度的不一致，盡量壁厚均勻。應(yīng)該注意解決呢？減少厚度的不一致，盡量壁厚均勻。在填充的地方增設(shè)排氣口重新設(shè)計(jì)澆口和流道系統(tǒng)。排氣口足夠大，使氣體有足夠的時(shí)間和空間排走。降低末位注塑速度。增加模溫，優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力。

塑料內(nèi)托上的黑點(diǎn)，黑紋，晶點(diǎn)是怎么回呢？一是原材料片材等級低，不是片材，還有材料降解，塑膠過熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時(shí)間過長，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。改進(jìn)方法：材料采用的原材料，將材料置于相對封閉的儲料倉中，增加材料的熱穩(wěn)定性，清潔頂桿和滑塊，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內(nèi)的任意死角，不產(chǎn)生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

用塑料內(nèi)托回收后循環(huán)方法有：熔融循環(huán)，熱裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。

1、熔融循環(huán)熔融循環(huán)是將廢舊塑料內(nèi)托重新加熱塑化而加以利用的方法。從廢舊塑料的來源分，此法又可分為兩類：一是由樹脂廠，加工廠的邊角料回收的清潔廢塑料的回收；二是經(jīng)過使用后混雜在一起的各種塑料制品的回收循環(huán)。前者稱單循環(huán)，可制得性能不錯(cuò)的塑料制品；后者稱復(fù)合循環(huán)，一般只能制備性能要求相對較差的塑料制品，且回收循環(huán)過程較為復(fù)雜。

2、能量回收能量回收是利用廢舊塑料燃燒時(shí)所產(chǎn)生熱量的方法。

3、熱裂解熱裂解方法是將挑選過的廢舊塑料經(jīng)熱裂解制得燃燒料油，燃料氣的方法。

4、回收化工原料，一些品種的塑料托盤，加了聚氨酯可通過水解獲得合成時(shí)的原料單體。這是一種利用化學(xué)分解廢舊塑料變成化工原料進(jìn)行回收的方法。