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粉針劑是將與試劑混合后,經(jīng)干燥形成的粉狀物品。便于運輸保存。粉針內(nèi)托是使用PEPP等熱塑性塑料,加上一些性能的添加劑,通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高,由于紙制托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無法克服的局限性,塑料材質(zhì)的粉針托盤開始出現(xiàn),并很快占據(jù)了一席之地。與紙制托盤相比,塑料托盤整體性好,衛(wèi)生潔凈,易于沖洗,在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、、不霉變等特點,其使用壽命是木托盤的5—7倍。此外,塑料托盤符合環(huán)保要求,廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價格相對偏高,但使用成本核算低于木托盤。 PET材料粉針托有良好的力學(xué)性能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。而且耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。它具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。 、無味,衛(wèi)生,可直接用于食品包裝、藥品包裝。
粉針內(nèi)托的托盤制作技術(shù):
1、注塑托盤:注塑托盤是中國生產(chǎn)量大的塑料托盤品種。中國自上個世紀八十年代就開始 設(shè)備生產(chǎn)注塑托盤,但受成本等多種因素制約,市場始終沒有打開。為通用型工業(yè)塑料托盤的擴大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
2、吹塑托盤:目前中國釆用吹塑工藝生產(chǎn)塑料托盤的廠家較少,已經(jīng)形成年生產(chǎn)能力50萬塊左右。一般選用高分子量聚乙(HWMHDPE)生產(chǎn),機械和手動叉車都可使用,雙面托盤可兩面使用,延長了使用壽命。目前這類吹塑托盤主要在石化、化工,鐵路運輸、大型貨場等需要使用的場合。
食物罐、飲料罐的形式多樣,可根據(jù)產(chǎn)品特性進行選用。通常,大多數(shù)生果、蔬菜及肉類罐頭可選用涂料馬口鐵罐;淡色生果常選用素鐵罐;某些有需求的食物如磨菇、蘆筍、西紅柿成品等,可選用高錫帶罐包裝容器或有些涂料罐包裝容器;粘接罐則用于包裝干性食物;沖拔罐常用于水產(chǎn)品和某些肉類食物;帶易開蓋的沖拔拉伸罐(DI罐)用于包裝啤酒和軟飲料。此外,鋁管、錫管通常用于包裝果醬、果凍、魚糊、肉糊等。
粉針內(nèi)托的外觀要求:
1、產(chǎn)品成型完整、飽滿,輪廓分明,表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計要求的泡點及凹點,四邊厚薄均勻,無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。
2、產(chǎn)品外形切口完整,基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。
3、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔,無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。
4、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。
5、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。
運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。
(1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料內(nèi)托,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。
(2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再換,這樣設(shè)計可降低客戶的物流運營及倉儲成本。
(3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。
(4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型,!
(5)吸塑托盤的組裝或拆卸方便,無需借助如何工具,一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個鎖扣,可以扣住圍板,因此無需再捆包,節(jié)約了捆包材料及人工費用。
山東粉針內(nèi)托 黑龍江粉針內(nèi)托
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