塑料內(nèi)托的三種加工方式

發(fā)布時(shí)間：2018-07-23

塑料托盤以低壓聚乙烯和聚丙烯為主要原料制成，是與物流接軌一次注塑成型的塑料托盤（塑膠棧板），正逐漸替代我國叉車使用的木托盤或鋼托盤。是儲(chǔ)運(yùn)業(yè)的新產(chǎn)品，搬運(yùn)倉儲(chǔ)的好助手，與鋼托盤、木托盤相比具有質(zhì)輕、平整、美觀、使用壽命長、整體性好、無釘無刺、無味   、耐酸、耐堿、、易沖洗、不腐爛、不助燃、無靜電火花、溜（裝有墊）、可回收等優(yōu)點(diǎn)。使用壽命是木托盤的10倍左右。是現(xiàn)代化運(yùn)輸、包裝、倉儲(chǔ)的重要工具，是上規(guī)定的用于食品、水產(chǎn)品、醫(yī)藥、電子電器、紡織、造紙業(yè)、煙草、化學(xué)品、立體倉儲(chǔ)等各行業(yè)之儲(chǔ)存   器材。

塑料內(nèi)托的三種加工方式：

1、PVC光片內(nèi)托：采用吸塑工藝，使PVC光片受熱經(jīng)過真空吸塑成型，一般用于針劑托盒，具有易成型、成本低、檔次高的特點(diǎn)。

2、PVC植絨片內(nèi)托：在PVC片材表面經(jīng)過植絨處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，一般用于化妝品托盒、   品藥瓶托盒或者電子器件包裝。

3、PS植絨片內(nèi)托：在PS片材表面經(jīng)過暢億植絨處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，一般用于化妝品托盒、   品藥瓶托盒或者電子器件包裝，相對(duì)于PVC植絨片來說，這種容易成型，可加工難度較大的暢億吸塑產(chǎn)品。

塑料托盤一般采用聚乙烯(HDPE)一次生產(chǎn)成型。與木制托盤相比，其整體性好，衛(wèi)生潔凈，在使用中又具有質(zhì)輕、無釘刺、無靜電、，易清洗等特點(diǎn)。同時(shí)其使用于木制托盤的3-5倍，單次使用成本低于術(shù)制托盤。

根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，塑料托盤基本可分為注塑和吹塑兩大類。

國產(chǎn)注塑托盤：

注塑托盤采用低壓聚乙烯，經(jīng)注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盤，目前在國內(nèi)的應(yīng)用普及較廣。其缺點(diǎn)在于承載力稍小，在雙梁式貨架上(無卡板，橫梁)載重一般不超過1噸。同時(shí)，由于其生產(chǎn)工藝，托盤結(jié)構(gòu)一般為單面使用型，雙面使用型只能用兩個(gè)單面托盤焊接或加螺栓制成，因而較少生產(chǎn)。

國產(chǎn)吹塑托盤：

吹塑托盤采用高分子量聚乙烯吹塑合模一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤，其承載力大，抗沖擊性強(qiáng)，壽命   長。不足之處在于吹塑工藝導(dǎo)致產(chǎn)品全部為雙面結(jié)構(gòu)，手動(dòng)托盤搬運(yùn)車及托盤舉升車無法使用，從而限制了其應(yīng)用。另一方面，較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤。

塑料托盤：

目前，我們一般把塑料托盤分為兩大類-傳統(tǒng)型托盤和新型托盤。傳統(tǒng)型塑料托盤的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品型制與國內(nèi)塑料托盤基本一致，其優(yōu)勢(shì)在于因生產(chǎn)時(shí)間長而形成的原材料及工藝的穩(wěn)定性較好，以及模具型制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。但由于受運(yùn)費(fèi)及關(guān)稅影響，成本較高。價(jià)格一般為國產(chǎn)同類產(chǎn)品的154倍，且多為注塑產(chǎn)品，吹塑產(chǎn)品由于價(jià)格   高幾乎很少。

新型塑料托盤由于技術(shù)及工藝上的大幅度改進(jìn)，可以來用回收塑料為原料，從而使成本降低，而承載性反而有所提高，同時(shí)型制   加多樣化。這一新的類型，是托盤發(fā)展的新趨勢(shì)。